Cibernetia > Tesis doctorales
Búsqueda personalizada

Índice > CIENCIAS TECNOLOGICAS > INGENIERIA Y TECNOLOGIA MECANICAS >

MAQUINAS-HERRAMIENTA Y ACCESORIOS



34 tesis en 2 páginas: 1 | 2
  • Diagnóstico Automático de Utiles Multifilo en Maquinas-Herramientas de Mecanizado en Serie .
    Autor: Reñones Dominguez Anibal.
    Año: 2004.
    Universidad: VALLADOLID.
    Centro de lectura: E.T. Superior de Ingenieros Industriales.
    Centro de realización: Escuela Tecnica Superior de Ingenieros Industriales.
    Resumen: Este trabajo se ha desarrollado en el ambito de diagnostico de averias en herramientas multifilo usadas para mecanizado en serie. El trabajo se centra en el desarrollo de una metodologia basada en el analisis estadisitico de datos que integra algoritmos de segmentacion, seleccion de caracteristicas y toma de decisiones con posibilidad de adaptacion. Esta posibilidad de adaptacion permite la aplicacion de la metodologia desarrollada al diagnostico de herramientas bajo condiciones de mecanizado diversas. La mayoria de las soluciones recogidas en la bibliografia se centran en ejemplos muy concretos de tipos de operaciones funcionando bajo condiciones de mecanizado estrictamente fijadas lo que dificulta su extension a escala industrial, debido al empleo de sensores especiales y de dificil integracion en un entorno fabril.
  • SISTEMA AUTOMÁTICO DE PLANIFICACIÓN APLICADO AL TORNEADO DE PIEZAS DE REVOLUCIÓN .
    Autor: VALIÑO RIESTRA GONZALO.
    Año: 2003.
    Universidad: OVIEDO.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Centro de realización: E.T.S. INGENIEROS INDUSTRIALES E ING. INFORMÁTICOS.
    Resumen: La tendencia a una reducción de la vida de utilización de los productos en los mercados actuales exige sistemas productivos cada vez más flexibles, capaces de lanzar nuevos y variados productos en el menor tiempo posible. En las dos últimas décadas se han desarrollado nuevas técnicas productivas que abordan las distintas etapas del desarrollo del producto. Entre éstas, una de las más importantes consiste en lograr una eficaz integración entre las fases de diseño y fabricación, mediante la planificación de procesos. Es en la automatización de esta tarea en la que se han dirigido los mayores esfuerzos por parte de universidades y otros centros de investigación. Sin embargo, los resultados obtenidos no siempre han desembocado en aplicaciones reales debido, por una parte, a que los estudios se enfocaban a la resolución de casos simples, o bien, consideraban un número limitado de restricciones de tipo tecnológico o aspectos de tipo económico. Teiendo en cuenta la importancia de conseguir una integración real entre las etapas de diseño y fabricación, esta tesis se centra en la planificación automática del proceso de torneado de piezas de revolución. Se ofrecen soluciones concretas en cada etapa de la planificación, con un enfoque real en el que contemplan las particularidades de la pieza, del proceso y de la tecnología. Se proporciona una metodología para el desarrollo automático de cada una de las etapas, en la que se utilizan reglas heurísticas que permiten reducir el análisis de casos a los que realmente son posibles, desde el punto de vista tecnológico. Todas las tareas desarrolladas se relacionan entre sí y, en conjunto, constituyen una solución global que parte del diseño de la pieza y proporcina toda la información necesaria para su fabricación. Como resultado de la planificación se ofrecen varias soluciones tecnológicamente posibles y económicamente optimizadas.
  • ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO MECÁNICO DE LOS ENCODERS ÓPTICOS LINEALES. RECOMENDACIONES DE DISEÑO .
    Autor: ALEJANDRE FERNÁNDEZ IGNACIO.
    Año: 2003.
    Universidad: NACIONAL DE EDUCACION A DISTANCIA.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Centro de realización: ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES. UNED.
    Resumen: Los encorders lineales industriales son elementos utilizados para la medición de los longitudes y la tecnología empleada en cada caso depende del grado de precisión que se desea obtener. Para equipos de baja precisión se utilizan sistemas magnéticos e inductivos, mientras que para resoluciones elevadas se utilizan dispositivos ópticos. Para necesidades de muy alta precisión se utilizan interferómetros láser. Debido al enorme coste de estos últimos son los dispositivos ópticos los que tienden a utilizarse mayoritariamente en la industria. El diseño de encoders ópticos lineales comprende diversas tecnologías. Para cada una de ellas existen teorías y métodos de cálculo bien desarrollados. Sin embargo existe una importante carencia en cuanto a los métodos de diseño de encoders ópticos lineales considerados de forma global. Con el fin de contribuir a cubrir esa carencia, en la presente tesis se analizan los tres elementos básicos del encoder: perfil de aluminio, adhesivo, y regla de vidrio (que es la que lleva grabada la retícula) abordándose los siguientes objetivos: A,- Análisis de las deformaciones, debido a que cualquier modificación de la geometría de la retícula grabada sobre el vidrio va a tener gran influencia en la medida, incluyendo la consideración del sistema de unión entre la regla de vidrioy el perfil de aluminio. B,- Estudio de los efectos térmicos, debido a su importancia en el error total de medida en las máquinas herramienta. C,- Análisis de la influencia de las vibraciones de los elementos del encoder en el proceso de medida, identificando las causas del error producido a distintas frecuencias con el fin de estudiar los métodos para disminuir sus efectos. La metodología seguida ha consistido en la elaboración de un modelo de un encoder óptico lineal, utilizando el método de elementos finitos, validado mediante los correspondientes ensayos de laboratorio, para posteriormente, utilizando dicho modelo, analizar los distintos aspectos a los que antes se ha hecho referencia con el fin de elaborar una metodología de diseño de carácter global para este tipo de encoders. Como consecuencia del trabajo realizado se ha llevado a cabo una identificación sistematizada de las principales causas de error y una clasificación original de dichas causas. Igualmente se hace una aportación original al identificar un error por espaciado no homogéneo de las franjas de la retícula debido a la variación de longitud experimentada por los distintos tramos de la "fibra" de la regla de vidrio. Por último, se propone un método original de correción de los errores térmicos a temperatura constante mediante una sencilla ecuación que tiene en cuenta la temperatura y el coeficiente de dilatación de la pieza mecanizada y la temperatura y el coeficiente de dilatación efectivo de la regla de vidrio.
  • CONFORMACION POR PLEGADO CON TEMPERATURA DISTRIBUIDA DE LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS .
    Autor: CANTELI FERNANDEZ JOSE A..
    Año: 2002.
    Universidad: CARLOS III DE MADRID.
    Centro de lectura: ESCUELA POLITECNICA SUPERIOR.
    Centro de realización: UNIVERSIDAD CARLOS III DE MADRID.
    Resumen: Se ha realizado el diseño, fabricación y puesta a punto de un sistema para el calentamiento lineal de chapas, que permite establecer con fiabilidad y repetibilidad los parámetros de calentamiento de las mismas. Se ha desarrollado un sistema de medida de temperaturas, con toma de datos en tiempo real, para la distribución térmica en las chapas. Se ha llevado a cabo un programa de ensayos de calentamiento de chapas Se ha desarrollado y validado con los ensayos anteriores un modelo numérico de calentamiento lineal de chapas basado en un modelo de elementos finitos. Se ha establecido y validado un modelo analítico de calentamiento en chapas. Se ha desarrollado un programa informático, para su uso industrial, que calcula y presenta los resultados térmicos en el calentamiento de chapas según sus características físicas y los parámetros de calentamiento utilizados. Se han diseñado y fabricado utillajes experimentales de plegado que permiten la medida de determinados parámetros durante el proceso de plegado. Se ha adaptado una máquina plegadora de control numérico convencional, para la incorporación de sensores que permitan la medida de otros parámetros de plegado. Se ha desarrollado un sistema de medida, con toma de datos en tiempo real, de los parámetros resultantes de plegado. Se ha desarrollado y validado mediante un programa de ensayos de plegado, realizados tanto a temperatura ambiente como con temperatura distribuida, un modelo numérico, basado en el método de los elementos finitos, correspondiente a un plegado con temperatura distribuida, como soporte y apoyo al modelo analítico.
  • MODELADO TOPOLÓGICO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN. APLICACIÓN AL COMPENSADO DE HERRAMIENTA .
    Autor: JIMENO MORENILLA ANTONIO MANUEL.
    Año: 2002.
    Universidad: ALICANTE.
    Centro de lectura: ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR .
    Centro de realización: ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR.
    Resumen: En esta memoria se realiza un estudio detallado de los problemas inherentes a la generación de trayectorias mediante el uso de máquinas herramienta, haciendo especial hincapié en el problema del compensado de herramienta. Se trata de proponer un modelo que independice los aspectos geométricos del proceso de fabricación de los puramente físicos derivados de la utilización de una determinada tecnología; todo ello mediante el desarrollo de un sistema topológico -que se ha convenido en llamar MTF- que se nutre de los conceptos y metodología que aporta el paradigma de la morfología matemática. De esta manera, se pretende conseguir que la abstracción de lo geométrico facilite la obtención de soluciones a problemas tradicionalmente complejos y, además, que dicha solución se fácilmente extrapolable a cualquier entorno de mecanización con independencia de su tecnología. En el capítulo primero se realiza una revisión del estado del arte sobre aspectos referentes a la fabricación de piezas mediante procesos de mecanizado. * A lo largo del capítulo segundo se desarrolla un sistema topológico que surge como especialización del modelo morfológico convencional, con la característica añadida de poseer mecanismos para establecer un orden o recorrido sobre las primitivas morfológicas. * Durante el capítulo tercero se extiende el modelo presentado en el capítulo anterior para adecuarlo a la problemática que presentan los entornos de fabricación mediante máquinas herramienta. * Las primitivas morfológicas se traducen en operaciones de mecanización y, en el capítulo cuarto, se manterializan en experimentos llevados a cabo sobre entornos de fabricación reales que prueban la bondad del modelo. * En el capítulo quinto se pretende, por una parte, demostrar la adecuación del modelo a distintas plataformas, ya existentes, de alto rendimiento y, por otra, plantear nuevas organizaciones que aumenten la eficiencia del mismo. * Un resumen de las principales conclusiones de este trabajo así como de las aportaciones y líneas de investigación futura, se presenta en el capítulo sexto.
  • PROPUESTA FUNCIONAL Y ESTRUCTURACION DE INFORMACION Y CONOCIMIENTO PARA LA PLANIFICACION DE PROCESOS ASISTIDA POR COMPUTADOR. APLICACIÓN A LA DETERMINACION DE PROCESOS, OPERACIONES Y MAQUINAS PARA PIEZAS MECANIZADAS.
    Autor: GONZALEZ CONTRERAS FRANCISCO.
    Año: 2001.
    Universidad: POLITECNICA DE VALENCIA.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Centro de realización: ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Resumen: El objetivo de esta tesis es el estudio de los sistemas de planificacion de procesos asistida por ordenador, denominados sistemas CAPP. Estos sistemas juegan un importante papel dentro de la fabricacion interada por computador (CIM), pues sirven de puente entre las aplicacionies de diseño (CAD) y el resto de aplicaciones asistidas por ordenador dedicadas a fabricación (CAM). En esta tesis se ha estudiado el problema planteando como objetivo realizar una propuesta sobre estos sistemas, que posibilite la generalidad respecto al producto, los medios productivos y su flexibilidad frente a las continuas variaciones a las que estan sometidos los entornos de fabricacion. Desde un principio se ha optado por un planteamiento generativo que permita la generacion automatica de los planes de procesos, centrandose en las funciones involucradas en el macro plan. Concretamente los objetivos son la selección de procesos, operaciones y la secuenciacion en fases. Se ha propuesto una metodologia de resolucion del problema que permite la integracion con el resto de procesos de fabricacion, y ademas cumple con los objetivos de flexibilidad y generalidad respecto al producto y los medios productos. Al mismo tiempo se ha propuesto un modelo funcional detallado que especifica las distintas funciones necesarias asi como las relaciones entre ellas. Los sistemas de informacion son una pipeza clave en la estandarización de los sistemas CAPP, y deben poder representar cualquier pieza y diferentes medios productivos. Para ellos se efecta una propuesta cuya principal cualidad es la generalidad. Esta propuesta ha sido realizada para las estructuras de informacion necesarias en la asignación y tratamiento de procesos, operaciones y maquinas. Ademas se ha realizado una propuesta de los procedimientos funcionales para las funciones mas importantes del sistema: asignacion de procesos y operaciones, compatibilizar alternativas de operaciones, seleccionar maquinas, determinacion de precedencias y secuenciacion de fases. Estos procedimientos han sido diseñados con una gran generalidad. Por último se ha realizado un prototipo en el que se materializan todas las propuestas de la tesis.
  • DEFINICIÓN DE ENSAYOS FUNCIONALES CONSIDERANDO LAS CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO Y LA MÁQUINA .
    Autor: ARRANZ MERINO FERNANDO.
    Año: 2001.
    Universidad: POLITECNICA DE MADRID.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES .
    Centro de realización: E.T.S.I. INDUSTRIALES.
    Resumen: El objetivo de la Tesis es actualizar los procedimientos de ensayo relacionados con la vida útil de herramienta y la maquinabilidad y buscar sus correlaciones. Para ello se han analizado los ensayos llevados a cabo por diversos investigadores tratando de acortar el tiempo empleado y la cantidad de material mecanizado, se han examinado las normas de nivel nacional e internacional y procedimientos de ensayo de centros de investigación y se ha estudiado la base conceptual de los elementos involucrados; herramientas, materiales, máquinas y fluido refrigerante. Se han definido ensayos con medios de mecanizado representativos del estado tecnológico actual y se ha utilizado un proceso de medición de los desgastes, de tolerancias dimensionales y de rugosidad que permiten una elevada resolución y un seguimiento detallado de la evolución de estas variables. Se han aplicado herramientas estadísticas para comparar los resultados de ensayos acelerados y de larga duración modificados definidos en la tesis y llevados a cabo sobre acero inoxidable austenítico, evaluando la correlación de resultados en base a un criterio de vida útil basado en el desgaste en incidencia. Por último se han buscado correlaciones entre las variables medidas como desgaste en incidencia, desgaste en desprendimiento, rugosidad, velocidad de corte y variación del diámetro mecanizado para revisar de forma crítica los criterios que se deben utilizar como final de vida útil de herramienta.
  • SISTEMA INTEGRADO DE DISEÑO Y VERIFICACIÓN DE PIEZAS DE REVOLUCION .
    Autor: DUARTE PARRA ANGEL RAMÓN.
    Año: 2000.
    Universidad: OVIEDO.
    Centro de lectura: MARINA CIVIL.
    Centro de realización: DPTO. DE CONSTRUCCIÓN E INGENIERÍA DE FABRICACIÓN.
    Resumen: Esta tesis doctoral analiza la aplicación de los sitemas CAD/CAM a la progrmación automática de Máquinas de Medición por Coordenadas MMC. Después de analizar en detalle los elementos que deben tenerse en cuenta a la hora de integrar la información CAD y la formación que debe suministrase a la MMC, se ha desarrollado un sistema integrado de diseño e inspección aplicado a piezas de revolución. Este sistema, sn estado experimental, incorpora técnicas de reconocimiento de la pieza a inspeccionar, basadas en la utilización de un sistema de diseño por características. Este sistema de diseño ha sido desarrollado en la Tesis e implementado en la aplicación final. A partir de la información geométrica asociada a la pieza (caracterísitcas de horma, dimensiones, tolerancias deminsionales y tolerancias geométricas) y de la información tecnológica asociada a la MMC y al palpador de la misma, así como a la estrtegia de inspección diseñada, el sistema obtiene do forma automática el programa de inspección para ser comunicado a la máquina. Se incluye además una análisis detallado del problema de accesibilidad, con el fin de que las trayectorias de inspección obtenidas por el sistema, estén libres de colisión conla propia pieza o elemento de propio palpador y cabezal de la máquina.
  • APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR AL DISEÑO AUTOMÁTICO DE MOLDES DE INYECCIÓN.
    Autor: RUBIO PARAMIO MIGUEL ANGEL.
    Año: 2000.
    Universidad: POLITECNICA DE MADRID.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Centro de realización: E.T.S.I. INDUSTRIALES.
    Resumen: Los trabajos realizados hasta el momento en el tema de diseño automático del molde de inyección presentan limitaciones en lo referido a la fase de análisis de la geometría de la pieza,factor decisivo si se desea la automatización completa del proceso. La presente tesis se divide en dos partes, la primera de la cuales trata de resolver este problema en los aspectos relativos a la obtención de la linea de partición y al procedimiento de desmoldeo. La segunda parte aborda el resto de fases del diseño del molde de inyección. En relación con la primera parte, la tesis desarrolla un procedimiento sistemático de analisis de la geometría de la pieza fundamentado en técnicas de visualización y ocultación tridimensional de cuerpos (análisis mediante corte por planos paralelos, método Scan Line Segment y modelo Dexel), que permite la determinación de la desmoldeabilidad de la pieza mediante la localización de sus zonas de concavidad respecto a una dirección previamente seleccionada. El procedimiento extrae la información relativa al contorno del sólido y evalúa automáticamente las zonas que presentan contrasalidas en el movimiento de apertura, cuantifica su repercusión sobre los elementos mecánicos que configuran el molde, localiza las superficies de partición, y planifica el proceso de expulsión. Como materialización de este primer procedimiento se ha construido un algoritmo de análisis de sólido, que realiza la extracción automatica de dichos datos geométricos-tecnologicos de la pieza necesarios para la realización del diseño del molde. Los resultados numéricos y gráficos que ha ofrecido el programa, obtenidos durante su ejecución, han sido un conjunto ordenado de zonas circundantes de la pieza clasificadas en función de su desmoldeabilidad, y las lineas de partición correspondientes a tal analisis, a partir de las cuales se configuran las partes móviles del molde. La segunda parte de la tesis describe un nuevo modelo que aborda el resto de fases del diseño del molde, desde la configuración de la colada hasta el dismensionamiento de las placas del molde, tomando como base los resultados obtenidos en el procedimiento de analisis geometrico de la pieza. Se ha incidido especialmente en la clarificación de tres aspectos: la secuencia que rige el proceso, el intercambio de información entre las fases, y las posibles iteraciones en el diseño. Este segundo modelo se ha concretado en forma de aplicación CAD consistente en un sistema automático de selección y diseño de los elementos del molde, cuyo tipo y dimensiones son decididos en base a un procedimiento de razonamiento determinista. El resultado de esta aplicación es el conjunto de elementos tridimensionales sólidos que componen el molde, representados en el sistema CAD, con la disposición y dimensiones consecuentes con los resultados obtenidos en la aplicación de analisis geometrico.
  • ESTUDIO DE LAS RELACIONES ENTRE LA CALIDAD SUPERFICIAL DEL MOLDE OBTENIDO MEDIANTE PROCESOS DE ARRANQUE DE MATERIAL Y LA DEL PRODUCTO FINAL OBTENIDO MEDIANTE PROCESOS DE INYECCION DE PLASTICOS.
    Autor: PEREIRA DOMINGUEZ ALEJANDRO.
    Año: 2000.
    Universidad: VIGO.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Centro de realización: E.T.S. INDUSTRIALES.
    Resumen: La presente tesis tiene por objeto el estudio de la influencia en la calidad superficial, de los parametros de rugosidad dependientes del molde, que intervienen en el proceso de inyeccion de termosplaticos, en moldes de una cavidad. La base del trabajo se fundamenta en el analisis experimental debidamente apoyado en tecnicas estadisticas y especialmente en tratamiento de datos experimentales que la consecucion de posibles correlaciones entre los factores estudiados y su efecto en la calidad superficial de las piezas moldeadas. Se pretende modelizar la funcion objetivo que en esta investigacion, se determinara mediante la eleccion de parametros adecuados de cuantificacion del acabado superficial.
  • SUPERVISIÓN INTELIGENTE DEL PROCESO DE MECANIZADO EN UNA MÁQUINA-HERRAMIENTA.
    Autor: PEREZ FERREIRA CLODEINIR RONEI.
    Año: 2000.
    Universidad: POLITECNICA DE MADRID.
    Centro de lectura: INFORMÁTICA.
    Centro de realización: FACULTAD DE INFORMÁTICA.
    Resumen: En esta memoria se presenta una metodología para la supervisión inteligente del proceso de mecanizado, orientada a la detección del desgaste de la herramienta de corte durante el proceso de fresado de desbaste. Se utilizan métodos basados en el conocimiento y experiencia de expertos y en el diseño de modelos combinado técnicas de procesamiento de Señales con técnicas de Inteligencia Artificial. Se desarrolla un sistema multi-sensorial para la medición simultánea de las variables físicas del proceso de corte de metal. Estas mediciones posibilitan la elección de los sensores que mejor caracterizan los estados del proceso de corte. Estas señales en conjunción con los parámetros de mecanizado dan la información necesaria para la detección del desgaste de la herramienta. La investigación realizada ha originado sistemas que pueden ser consdierados en el contexto de la optimización del proceso de mecanizado. Se han elaborado dos sistemas, el primero llamado "Control Supervisor", basado en métodos clásicos o en Lógica Borrosa encargado de controlar el esfuerzo de corte, medido mediante sensor de grado de controlar el esfuerzo de corte, medido mediante sensor de corriente. Para este primer sistema se han desarrollado modelos utilizando diferentes técnicas de Inteligencia Artificial para verificar la capacidad de predicción de estos modelos para el proceso de mecanizado bajo cambios severos. El segundo sistema, llamado "Sistema para el Modelado Jerárquico" fue desarrollado para la elaboración de modelos del proceso de fresado, usados en la detección del estado de la herramienta. Para la inferencia del estado de la herramienta se han desarrollado algoritmos de toma de decisiones adaptativos basados en modelos inteligentes.
  • PLANTEAMIENTOS DOCENTES BASADOS EN MULTIMEDIA:APLICACIÓN A TECNOLOGIA MECANICA .
    Autor: PELAEZ VARA JESUS.
    Año: 1999.
    Universidad: VALLADOLID.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Centro de realización: ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES,UNIVERSIDAD DE VALLADOLID.
    Resumen: CON ESTA INVESTIGACION SE PRETENDE ESTUDIAR LA RELACIÓN ENTRE EL USO DEL MULTIMEDIA Y EL RENDIMIENTO ACADEMICO DEL ALUMNO, EN EL APRENDIZAJE DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS. SE HA DESARROLLADO UN MULTIMEDIA EN EL QUE SE DESARROLLA EL ESTUDIO DE TODAS LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS. LA EXPERIMENTACION SE HA REALIZADO CON ALUMNOS DE 3º INGENIERIA TECNICA INDUSTRIAL, UTILIZANDO GRUPO DE CONTROL Y EXPERIMENTAL HOMOGENEOS. COMO ESTRATEGIAS DE INVESTIGACION SE HAN USADO FUENTES DOCUMENTALES Y ESTADISTICAS, ENCUESTAS Y EXPERIMENTACION. LA INVESTIGACION DEMUESTRA UN INCREMENTO NOTABLE, TANTO EN EL PORCENTAJE DE APROBADOS COMO EN LA PROFUNDIDAD DEL APRENDIZAJE CONSEGUIDO.
  • ESTUDIO Y EVALUACION DE LA CONFIGURACION TECNICA DE MAQUINAS TALADRADOREAS PORTATILES DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL MONTAJE Y DESMONTAJE .
    Autor: GAVILAN BRUZO MANUEL.
    Año: 1999.
    Universidad: NACIONAL DE EDUCACION A DISTANCIA.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Centro de realización: ETS INGENIEROS INDUSTRIALES-UNED-.
    Resumen: El objetivo principal de dicha Tesis Doctoral, es desarrollar una metodologia de trabajo que sea de utilidad, para el estudio y evaluación de las características tecnicas de las taladradoras electroportatiles, desde el punto de vista del montaje y desmontaje. Dicha Tesis, ha sido estructurada en seis Capitulos. En el Capitulo I, se expone dentro de un marco general, la evolución de las máquinas Herramientas no portátiles, así su desarrollo histórico, terminandolo cronológicamente con la evolución experimentad en los ultimos 100 años. A continuación se analizan los diversos modelos de taladradoras electroportátiles existentes en el mercado, verificando la gran multifuncionabilidad que le ha sido introducida gracias a la electronica existente empleada en su fabricación. Posteriormente en el Capitulo III, se procede al despiece y posterior montaje, con el fin de hacer posible su Estudio y Evaluacion. En el Capitulo IV, se estudiará diferentes metodos de evaluación, eligiendo el de Analisis de Valor y para valorar los criterios aplicados, se ha empleado el método Combinex. Ya en el Capitulo V, se efectua la comparacion de las diversas taladradoras, permitiéndonos asi contrastar y ponderar la metodología seguida. Finalizando el trabajo en el Capitulo VI, con una serie de conclusiones, las cuales permiten sentar las bases para que en un futuro se pueda incorporar dicha metodología en otro tipo de máquinas o bienes de equipo.
  • ARQUITECTURA Y MODELO INTEGRAL DE UN SISTEMA DE FABRICACIÓN MULTIETAPA/MULTIPRODUCTO .
    Autor: PELÁEZ LOURIDO GUSTAVO.
    Año: 1999.
    Universidad: VIGO.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Centro de realización: DEPARTAMENTO DE DISEÑO EN LA INGENIERIA.
    Resumen: La tesis trata sobre la optimización de la asignación de recursos de fabricación en plantas industriales dentro de escenarios productivos muy dinámicos. Para ello se ha construido un sistema integral de programación de órdenes de fabricación y su ejecución simultánea, a través de modelos que utilizan conceptos relacionados con el comportamiento ante contigencias y manteniendo cierto nivel de jerarquía que asegure estabilidad y predicibilidad. Este tipo de sistemas de fabricación, denominado holónico, se ha implementado en un entorno muy flexible a través de una red de agentes independientes que se autocoordinan a través de un proceso de negociación.
  • MODELO BIOMECANICO DE LA MANO ORIENTADO AL DISEÑO DE HERRAMIENTAS MANUALES .
    Autor: SANCHO BRU XIMO.
    Año: 1999.
    Universidad: JAUME I DE CASTELLON.
    Centro de lectura: TECNOLOGIA Y CIENCIAS EXPERIMENTALES .
    Centro de realización: ESCUELA SUPERIOR DE TECNOLOGIA Y CIENCIAS EXPERIMENTALES.
    Resumen: Se presenta un modelo biomecánico de la mano para ayudar en el proceso de diseño de herramientas manuales, desde el punto de vista ergonómico. El modelo desarrollado es escalable para poder analizar distintos percentiles y grupos de población, y permite estimar la distribución de esfuerzos musculares durante la realización tanto de agarres estaticos como dinamicos. Asimismo permite predecir máximas fuerzas de prensión para los distintos tipos de agarre. El modelo ha sido validado en cuanto a la predicción de máximas fuerzas de agarre y a la estimación de esfuerzos musculares. Se presentan también una serie de aplicaciones orientadas a investigar sus posibilidades y limitaciones. En particular el modelo puede utilizarse para estudiar el espacio disponible de agarre para distintos grupos de población, para estimar máximas fuerzas de agarre, puede ayudar a escoger la forma de agarre más idonea, permite comparar la calidad de dos diseños distintos, y puede utilizarse para generar nuevas recomendaciones de diseño. Asimismo se presenta una clasificación sistemática de agarres desarrollada como paso previo al estudio y aplicación del modelo al agarre de herramientas manuales, asi como una tecnica fotogramétrica desarrollada para medir la postura sin entorpecer el comportamiento normal de los sujetos en situaciones reales de uso de las herramientas.
  • APORTACIONES AL ESTUDIO EXPERIMENTAL DE LAS FUERZAS DE CORTE EN EL FRESADO MEDIANTE EL EMPLEO DE UN DINAMOMETRO ROTATORIO.
    Autor: SAN JUAN BLANCO MANUEL.
    Año: 1998.
    Universidad: VALLADOLID.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Resumen: Esta tesis tiene por objeto el estudio experimental de las fuerzas de corte en las operaciones de fresado frontal. Para ello se ha empleado un dinamómetro rotatorio, caracterizándose su respuesta dinámica con el objeto de determinar su efecto enmascarador en las medidas. El análisis de las fuerzas se aborda inicialmente en el tiempo, comparándose los resultados con los modelos existentes y estimándose la potencia específica instantánea de corte, para posteriormente llevarse a cabo en el dominio de la frecuencia sobre los espectros característicos se definen las frecuencias características del corte y la presencia de inestabilidades, analizándose la incidencia desgaste de la herramienta. Desde el punto de vista de la monitorización del proceso se lleva a cabo el estudio de la correlación directa entre las fuerzas de corte (consideradas como origen de la excitación) y otros parámetros más fácilmente medibles como el nivel de aceleración, el nivel de presión sonora y el valor RMS de la emisión acústica (EA).
  • CARACTERIZACION DEL COMPORTAMIENTO DINAMICO DE MAQUINAS-HERRAMIENTA. APLICACION AL RECTIFICADO CILINDRICO DE EXTERIORES EN PENETRACION Y AL FRESADO FRONTAL VERTICAL.
    Autor: RAMOS GONZALEZ JUAN CARLOS.
    Año: 1998.
    Universidad: NAVARRA.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Resumen: La presente tesis versa sobre la caracterización del comportamiento dinámico de los procesos de rectificado cilíndrico de exteriores en penetración y de fresado frontal vertical: la manera en que se realiza dicha caracterización es a través de la definición y la aplicación a varias máquinas de una metodología de ensayos simplificados. Dicha metodología está pensada para su utilización por fabricantes y usuarios de máquina-herramienta. La definición de la metodología se realiza en base a: - El desarrollo de modelos matemáticos que simulan ambos procesos. - La determinación experimental de los parámetros fundamentales de los dos tipos de mecanizado y el análisis de la influencia de las condiciones de corte en ellos. - El estudio mediante un modelo en el dominio de la frecuencia de la influencia de esos parámetros fundamentales en la estabilidad de los procesos de corte. - La obtención de resultados cuantitativos respecto a la estabilidad de los procesos de corte mediante un modelo en el dominio del tiempo.
  • MEJORA DEL COMPORTAMIENTO DINAMICO DE MAQUINAS HERRAMIENTA MEDIANTE ABSORBEDORES DINAMICOS SINTONIZADOS EN LAZO CERRADO.
    Autor: ZATARAIN GORDOA MIKEL M..
    Año: 1998.
    Universidad: PAIS VASCO.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Resumen: Los absorbedores dinámicos sintonizados han demostrado ser eficaces en la mejora del comportamiento dinámico de las máquinas-herramienta, pero su campo de aplicación está limitado a aportar amortiguamiento a aquellos modos cuyas frecuencias naturales permanecen constantes en todas las situaciones. Un sistema de sintonía automática del absorbedor resolvería el problema cuando las frecuencias naturales varían de valor. Para ello, se desarrolla un sistema de control, uno de cuyos principales problemas es el de la estimación de la frecuencia natural del absorbedor alcanzada en cada momento. La utilización de un algoritmo de control previo permite mejorar la respuesta del lazo. Uno de los principales problemas al diseñar absorbedores dinámicos sintonizados es el de la selección de los elementos que realizan las funciones de resorte y amortiguador, que habitualmente se logra con un único componente de material elastomérico. La selección de este material y de sus dimensiones es complicada debido a la falta de conocimiento sobre su comportamiento estático y dinámico. Un problema adicional es el de poder obtener el rango de variación de características requerido por la aplicación. Por ello, en el trabajo se caracterizan algunos materiales elastoméricos fácilmente asequibles (hilo tórico) y se propone una nueva formulación que permite prever su comportamiento y el llevar a cabo con fiabilidad su selección y dimensionamiento para cada aplicación. Como aplicación, se desarrolla un absorbedor sintonizado en lazo cerrado para dos modos de vibración de una fresadora, que identifica y controla la sintonía lograda. El resultado es un aumento de al menos cinco veces la capacidad de arranque de viruta sin chatter en la peor situación de la máquina.
  • MONITORIZADO Y CONTROL DE LA FORMACION DE VIRUTA EN OPERACIONES DE TORNEADO BASADO EN EL ANALISIS DE LA SEÑAL DE EMISION ACUSTICA Y DE LAS FUERZAS DE CORTE MEDIANTE REDES NEURONALES.
    Autor: TOLOSA ECHARRI IÑIGO.
    Año: 1997.
    Universidad: NAVARRA.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Centro de realización: DEPARTAMENTO: INGENIERIA MECANICA PROGRAMA DE DOCTORADO: INGENIERIA MECANICA.
    Resumen: Para que las operaciones de torneado se desarrollen de forma adecuada se debe evitar que la viruta generada a lo largo del mecanizado sea continua. En esta Tesis se ha desarrollado un sistema de monitorizado y control de la formación de viruta utilizable en entornos de fabricación automatizados. Se han empleado sensores de emisión acústica y fuerza de corte. El espectro en frecuencia de ambas señales y el recuento de estallidos mediante cuatro umbrales de diferente altura en el caso de la emisión acústica son las técnicas de procesamiento de las señales que proporcionan los parámetros que mejor reflejan el tamaño de la viruta. Aun así, en muchos casos la relación que se establece entre ellos y el tamaño de la viruta es compleja por lo que su interpretación ha sido afrontado mediante la utilización de redes neuronales de tipo backpropagation. El estudio se ha centrado en tres materiales de pieza diferente: el acero al carbono F-1140(Ck 45), el acero aleado F-1262 (32 NiCrMo 12) y la aleación de aluminio SIMAGAL 82 (AA6082), dentro de un amplio rango de condiciones de corte. En los tres casos, y en especial con el acero aleado, los resultados son suficientemente fiables como para emplear las redes en el monitorizado del proceso. Se ha comprobado que es suficiente con emplear el sensor de emisión acústica, puesto que el de fuerza no mejora los resultados. Para completar el sistema de monitorizado y control, se ha implementado una estrategia de actuación sobre el proceso para el caso de que se detecte la presencia de viruta continua.
  • DESARROLLO DE MODELOS EN EL DOMINIO DEL TIEMPO PARA EL PROCESO DE RECTIFICADO CILINDRICO DE EXTERIORES EN PLONGEE.
    Autor: BIERA GALAN JORGE.
    Año: 1996.
    Universidad: NAVARRA.
    Centro de lectura: INGENIEROS INDUSTRIALES.
    Centro de realización: DEPARTAMENTO: INGENIERIA MECANICA PROGRAMA DE DOCTORADO: INGENIERIA MECANICA.
    Resumen: EN ESTA TESIS SE PRESENTA UN MODELO EN EL DOMINIO DEL TIEMPO PARA EL PROCESO DE RECTIFICADO CILINDRICO DE EXTERIORES EN PLONGEE, EN EL QUE SE REPRESENTAN ADECUADAMENTE LAS CARACTERISTICAS DINAMICAS DE LA MAQUINA Y LA INTERACCION MAQUINA-PROCESO. EL MODELO HA SIDO DESARROLLADO EN EL ENTORNO MATEMATICO MATLAB/SIMULINK UTILIZANDO SUS HERRAMIENTAS GRAFICAS. EN LA TESIS SE PRESENTAN EJEMPLOS DE APLICACION DEL MODELO A DIFERENTES SITUACIONES, DE MANERA QUE SE CONSIGUIESEN ESTUDIAR LOS FENOMENOS Y EFECTOS: INTERFERENCIA ENTRE VUELTAS DE PIEZA, FLEXIBILIDAD RESIDUAL, DEFECTOS INICIALES DE PIEZA MODULACION, VARIOS MODOS DE VIBRACION, VIBRACIONES FORZADAS Y AUTOEXCITADAS..., LA MAYORIA DE ELLOS SON DE CARACTER NO-LINEAL. ESTO PERMITE DETERMINAR LAS CAUSAS QUE PRODUCEN DICHOS EFECTOS Y SU INFLUENCIA EN LOS RESULTADOS A OBTENER EN MAQUINA. EL MODELO DESARROLLADO JUNTO A SUS INTERFACES DE ENTRADA Y SALIDAS GRAFICAS CONFORMA UNA HERRAMIENTA INFORMATICA DE GRANDES PRESTACIONES PARA ESTE SECTOR DE LA INDUSTRIA, DE MANERA QUE NO SOLO OFREZCA RESULTADOS CUANTITATIVOS LO SUFICIENTEMENTE APROXIMADOS A LA REALIDAD, SINO TAMBIEN PERMITAN ESTABLECER ESTRATEGIAS DE PRODUCCION QUE PERMITAN OPTIMIZAR LOS PROCESOS EN VELOCIDADES Y TIEMPOS COMO EN CALIDADES Y COSTES DE PRODUCCION.
34 tesis en 2 páginas: 1 | 2
Búsqueda personalizada
Manuales | Tesis: Ordenadores, Circuitos integrados...
english
Cibernetia